Solusyon:
Pagpili ng tool: Batay sa mga materyal na katangian at mga parameter ng chamfering, pumili ng hard haluang metal at pinahiran machining tool. Sa panahon ng paggiling, ang mga tool ay nananatiling matalim at matatag, na maaaring epektibong alisin ang mga burr.
Pagproseso ng paggiling: Bago o pagkatapos ng chamfering, ang pagproseso ng paggiling ay maaaring isagawa upang alisin ang mga burrs at gilid sa ibabaw ng workpiece, mapabuti ang kalidad ng ibabaw at katalasan ng workpiece.
Pagtatakda ng mga parameter ng pagputol: Sa panahon ng machining, ang pagputol ng mga parameter tulad ng bilis ng pagputol, rate ng feed, at lalim ng pagputol ay may epekto sa kalidad ng chamfering. Ang makatwirang pagsasaayos ng mga parameter na ito ay maaaring mapabuti ang kalidad ng naproseso na workpiece.
Paglamig at pagpapadulas: Sa panahon ng proseso ng chamfering, ang workpiece at tool ay bumubuo ng mataas na enerhiya na init, na maaaring madaling maging sanhi ng mga problema tulad ng tool sticking at pagbasag ng ngipin. Ang paggamit ng mga pampadulas sa paglamig ay maaaring mabawasan ang alitan sa pagitan ng tool at workpiece, mas mababang temperatura, at makatulong na mapanatili ang matalim na tool at produkto.
Electrochemical machining: Ang mga gilid ng batch na naiwan pagkatapos ng CNC chamfering ng workpiece ay maaaring mahusay na alisin sa pamamagitan ng kemikal na pagkilos ng electrolyte.