×
Solusyon:
Paghahanda ng kasangkot: Batay sa mga katangian ng anyo at mga parameter ng pag-bevel, pumili ng malambot na taludturan at mga kasangkot sa pag-uusad na may coating. Sa panahon ng pag-uusad, ang mga kasangkot ay mananatiling maikli at makakabangon, na maaaring bumuang nang epektibo ang mga burr.
Pag-uusad na proseso: Bago o pagkatapos ng pag-bevel, maaaring gawin ang proseso ng pag-uusad upang buang ang mga burr at mga sugat sa ibabaw ng trabaho, angkopin ang kalidad ng ibabaw at katuparan ng trabaho.
Pagtatakda ng mga parameter ng pagkutit: Sa panahon ng pag-uusad, ang mga parameter ng pagkutit tulad ng bilis ng pagkutit, rate ng pagdadala, at kataas-taasan ng pagkutit ay may impluwensya sa kalidad ng pag-bevel. Ang pagpaparami ng mga parameter na ito ay maaaring angkopin ang kalidad ng pinrosesong trabaho.
Paggamot at paglubog: Habang nagaganap ang proseso ng chamfering, maaaring makipot ang init na may mataas na enerhiya mula sa workpiece at tanso, na maaaring magdulot ng mga problema tulad ng pagkakapit ng tanso at pagsisira ng ngipin. Ang gamit ng cooling lubricants ay maaaring bawasan ang siklos ng pag-uugat sa pagitan ng tanso at workpiece, bumaba ang temperatura, at tumulong sa pamamagitan ng pagpapanatili ng kakaibahan ng tanso at produkto.
Elektrokemikal na pamamahagi: Ang mga batch edges na natitira matapos ang CNC chamfering ng workpiece ay maaaring maalis nang maayos sa pamamagitan ng kemikal na aksyon ng electrolyte.
