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공구 선택: 재료 특성 및 모따기 매개변수에 따라 경질 합금 및 코팅 가공 공구를 선택합니다. 연삭하는 동안 공구는 날카롭고 안정적으로 유지되어 버를 효과적으로 제거할 수 있습니다.

연삭 가공: 모따기 전후에 연삭 가공을 수행하여 공작물 표면의 버와 가장자리를 제거하고 공작물의 표면 품질과 날카로움을 향상시킬 수 있습니다.

절삭 매개변수 설정: 가공 중에 절삭 속도, 이송 속도 및 절삭 깊이와 같은 절삭 매개변수는 모따기 품질에 영향을 미칩니다. 이러한 매개변수를 합리적으로 조정하면 가공된 공작물의 품질을 향상시킬 수 있습니다.

냉각 및 윤활: 모따기 과정에서 공작물과 공구는 고에너지 열을 발생시켜 공구 고착 및 톱니 파손과 같은 문제를 쉽게 일으킬 수 있습니다. 냉각 윤활제를 사용하면 공구와 공작물 사이의 마찰을 줄이고 온도를 낮추며 공구와 제품의 날카로움을 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다.

전기화학 가공: 공작물의 CNC 모따기 후 남겨진 배치 가장자리는 전해질의 화학적 작용에 의해 잘 제거될 수 있습니다.